加工中心加工零件选择定位基准的方法

数控加工中间加工进程中，定位基准的选择合理与否决议零件质量的利害,对可否包管零件的尺寸精度和互相地位精度请求，以及对零件各外面间的加工次序支配都有很年夜影响，当用夹具装置工件时，定位基准的选择还会影响到夹具构造的庞杂水平。这就请求夹具既能蒙受年夜切削力，又要知足定位精度请求。是以，定位基准的选择是一个很主要的工艺成绩。那么用数控加工中间加工零件时，我们若何选择定位基准呢？上面就简略的引见一下：

、所选基准应能包管工件的定位精确，装卸工件便利，能敏捷完成工件的定位和夹紧，夹紧靠得住，且夹具构造简略。

、数控加工中间所选定的基准与各加工部位的各个尺寸运算简略，尽量削减尺寸链盘算，防止或削减盘算环节和盘算误差。

、包管各项加工精度。在详细肯定零件的定位基准时，要遵守下列准绳：

工件坐标系原点即“编程零点”与零件定位基准纷歧定非要重合，但两者之间必需要有肯定的几何干系。工件坐标系原点的选择重要斟酌便于编程和测量。关于各项尺寸精度请求较高的零件，肯定定位基准时，应斟酌数控加工中间坐标原点可否经由过程定位基准获得精确的测量。

当在数控加工中间上既加工基准又完成各工位的加工时，其定位基准的选择需斟酌完成尽能够多的加工内容。为此，要斟酌便于各个外面都被加工的定位方法，如关于箱体，最好采取一面两销的定位方法，以便刀具对其他外面的加工。

尽量选择零件上的设计基准作为定位基准。这就请求在粗加工时，斟酌以如何的粗基准把精基准的各面加工出来，即数控加工中间上应用的各个定位基准应在后面通俗机床或其它机床中加工完成，如许轻易包管各个工位加工外面互相之间的精度关系。

当数控加工中间零件的定位基准与设计基准难以重应时，应卖力剖析拆卸图纸，肯定该零件设计基准的设计功效，经由过程尺寸链的哈尔滨监控杆盘算，严厉划定定位基准与设计基准间的形位公役规模，确保加工精度。

当在数控加工中间上无法同时完成包含设计基准在内的工位加工时，应尽量使定位基准与设计基准重合。同时还要监控杆斟酌用该基准定位后，一次装夹就可以或许完成全体症结精度部位的加工。